滚光的效果与滚筒的类型、转速、磨料、溶液的性能、装载量都有密切的关系。
一、滚筒
　　制作滚筒的材料常采用硬聚氯乙烯塑料板。多采用六边形或八边形的滚筒。
        常用的有卧式封闭滚筒。零件和滚磨介质从开口处放入，进行水平旋转滚光。这种滚筒最为广泛。
        此外还有卧式浸没式滚筒。这种滚筒上有若干小孔。滚光时滚筒浸入液体介质中，进行水平旋转滚光。其结构与滚镀的滚筒相似。
　　为了提高滚筒利用率可将上述两种滚筒分隔成若干小间，分别装入不同零件一起进行滚光。
　　滚筒的尺寸主要指滚的直径与长度。滚筒的直径尺寸一般在300--800mm之间。要根据零件的大小、表面状态、生产量来决定。
　　零件的装载量一般控制在滚筒体积的60%--70%。装载量过大，表面滚光不均匀，滚光时间长；装载量过少，滚光作用过强，表面粗糙。

二、磨料与滚光溶液的选择
　　(1)磨料滚光时要加入磨料和滚光液。一般选择的原则是：对材质较硬的金属零件可以使用金刚砂、石英砂、乳石、钢珠等；对于较软的金属可用锯末、玉米芯、皮革碎块等。根据金属零件的性质和光泽要求选择不同的磨料。
　　(2)滚光液滚光液有碱性和酸性两种。如果零件上有少量油污时，可加入少量的烧碱、纯碱、肥皂、皂夹粉等物质或加入少许的乳化剂。如果零件表面有锈，可加入稀硫酸或稀盐酸等，并加入少量的缓蚀剂。有时滚光也可以加碱和加酸交错进行。
　　滚光液的加入量(即零件、磨料、溶液体积的总合)一般控制在滚筒体积的90%。

三、滚筒的旋转速度和滚光时间
　　在一定的转速范围内滚光效果与转速成正比。但转速超过一定数值后，滚光效果反而会下降，或根本达不到滚光目的。因为转速过大时，零件所受的离心力增大，会使零件贴在桶壁上，使零件相互之间的摩擦力减少；而转速更大时零件从桶壁上跌落下来，造成碰撞使零件变的粗糙。

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